(1)向供应商群体的投单量不大于供应商群体订单容量的60%(推荐数值)。
(2)拓展生产物料供应商,重点物料保证由3家以上供应商供应,避免采取独家供应商或生产饱和的供应商供货。
(3)加强对社会供应群体的调查研究,认证适量的供应商作为备用。
7.测定供应商流动比率
供应商流动比率=(年流人/’流出供应商)×100%
供应商流动比率取值范围有待研究,总体上应保证采购业务的正常开展,机械、电子、软件的供应商流动比率各不相同。
(1)供应商流动比率常值<20%,理想数值为“零”。
(2)和设计工艺人员一起研究,通过改变元器件参数,或加工工艺方法,提高物料的标准化程度,使物料能找到更多的供应商。
(3)对垄断技术供应商尽量不采用,非常必要时才发展独家供应商。
(4)独家供应商比率在某种程度上也反映企业产品技术的层次,新专利、新技术组件独家供应的程度较高。反之,一般技术的物料不会产生独家供应商。
8.评价服务措施
针对具体物料供应商设计“服务问卷调查表”,通过打分方法获得供应商的服务指标量化数值。
(1)服务意识。
(2)物料维修配合。
(3)物料更换配合。
(4)上门服务程度。
(5)设计方案更改配合主动性。
(6)使用培训表现。
(7)合理化建议数
(8)公正性竞争表现。
9.测定人员流动比率
人员流动比率=(年流入慌出人数)总人数×100%
(1)采购人员进出比率取值范围应是7%~l5%,总体保持平衡,并与业务需求相匹配。
(2)若小于7%,则可能因为违反“流水不腐”的自然原则,而发生思想、技术老化等问题,进而影响采购质量、成本、供应及时性等。
(3)若大于15%,则可能因为采购技术的交替传播环境不成熟,从而导致工作人员采购操作熟练程度不够等问题。
10.提高库存周转率措施
库存周转率=(年销售额/年平均库存值)×100%
(1)根据市场预测计划和采购市场的供应行情,及时进行采购资源抢占以支持市场的销售计划,减少呆料。
(2)掌握产品的生命周期,对需求不大的老产品,项目采购计划的制定要小心谨慎。
11.确定订单周期
“物料订单周期”是在认证人员与供应商签订认证合同时所确定采购物料从下单到完成入库的时间差额。
(1)机械、电子、软件三类物料采购周期不尽相同,应针对不断变化的实际情况,实地考察物料的生产流程和工艺方法,兼顾包装运输环境等方面情况,制定较为切实可行的订单周期。
(2)订单周期作为谈判条件之一,并在认证合同中反映出来。
12.提高紧急订单完成率的措施
紧急订单完成率=(紧急订单及时完成数/紧急订单数)×100%
(1)项目采购部门选择具有机械数控冲、电脑铣等先进设备的供应商,将能提供高的急单完成率。
(2)备货是一种快捷反应方式,对市场上的急单可以及时满足。 上一页 [1] [2]
|